1、电镀污泥干化机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。
2、电镀污泥干化机的电机的发热管导电线烧坏，首先检查熔断器RD?的熔丝是否烧断，连接导线是否开路;电容器C：电机各接线端是否松动或脱焊，电镀污泥干化机品牌，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。
若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，济南电镀污泥干化机，拆下电机检查修理或更换。
3、电镀污泥干化机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，电镀污泥干化机厂家，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热-能及时排出。
污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区
污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区，烘干过程中空气为干燥介质，污泥进入烘干机内部后，在引风机的作用下，与空气发生充分的接触，强烈的热量交换，结块的污泥通过污泥烘干机内部打散装置的击打被粉碎，提高与热空气的接触面积，提高烘干效率，经过烘干的小颗粒污泥缓缓移向污泥烘干机出料区，通过出料装置排出污泥烘干机体外。
污泥低温干化设备整个烘干过程中不会出现粘结现象，因为有清扫装置的清扫，大导角板的不断翻动。
电镀污泥干化机可广泛应用于污泥干燥、污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、城市污泥干燥等高湿度物料，今天给大家讲一下如何改进电镀污泥干化机的热效应： 1、扬料板的改进 首先，形状相同的扬料板错开安装；其次，采取组合型扬料板，促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕，从而提高传热效果，减少热损耗。
2、新效破碎机搭配烘干 增设破碎机，使烘干物料进一步破碎，促使电镀污泥干化机入料的比表面积提高2-3倍。
从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，电镀污泥干化机生产厂家，热效率提高2-3倍。
3、驱动电机的改进 改用调速电机，操作人员可根据电镀污泥干化机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对电镀污泥干化机的转速进行自由调节，烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。
4、筒体加保温层 滚筒直接接触外界空气，这样散发掉大量热能，电镀污泥干化机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法，尽量避免热能的无谓浪费。
实践证明，该措施能节约热能15%。
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