1.在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是污泥带式污泥低温干化机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
2.在对污泥带式污泥低温干化机的清洗过程中，内部进行碱洗时，由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。
目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，带式污泥低温干化机，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。
又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
3.由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干化效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
污泥处置费用和运输成本
1、节省2/3以上的处置费用。
现许多企业的污泥都是委托污泥处理公司进行处理，处置的费用和运输成本都在逐年。
使用低温带式污泥低温干化机，大大减少污泥量(减少70%)，同时也减少了污泥处置费用和和运输成本。
2、不担心污染超标。
污泥干化处理后，减少了污泥量，带式污泥低温干化机厂家，对于环评后，有年产生污泥指标的企业，不用担心超标。
并且在原环境评估允许的基础上，带式污泥低温干化机生产厂家，加大产能。
对于产能相对稳定的企业，可以减少污泥的排放量。
3、设备投资小，回报周期短。
以日产3吨，年900吨，含水率75%污泥计算，处置费用3000元/吨，干化到含水率25%，减量约67%，年减少污泥量约600吨，减少处置费用180万元，3月就能收回设备投资成本。
1、能量形式： 目前的低温污泥干化设备有两种类型：热泵型(利用电能，通过热泵系统，对能量进行搬运转化);余热型(各种形式的余热如蒸汽、燃烧尾气等通过板式换热器转变成90℃以上的热水)。
2、污泥含水率： 污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
污泥中水的存在形式有： ⑴空隙水，颗粒间隙中的游离水，带式污泥低温干化机品牌，约70%，可通过重力沉淀(浓缩压密)而分离; ⑵毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离; ⑶颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分;内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
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