箱式污泥干化机生产废水与生活污水大量增加，污泥量也随着增加，那么如何控制与减少污泥产生量以及实施减量化是实施污泥综合利用的前提和关键。
控制与减少污泥产生量： （1）从控制产生量，主要是要调整产业结构调整，实施主要污染物总量控制措施； （2）提高建设项目准入门槛，严格控制新污染源； （3）引进先进生产技术，降低单位产品的产污量； （4）实施污泥减量工艺，主要是改变治理工艺，尤其要减少容易产生污泥的净水剂，广州箱式污泥干化机，淘汰如电石渣、等；减少污泥含水率，降低污泥产生量等。
其次要实施污泥减量化：污泥减量化的手段是处理污染物的常用手段，利用箱式污泥干化机进行前置处理，达到减量的目的可以减轻污泥后续处理处置负荷，实现节能减排的目标，但污泥减量技术应在减少污泥产量的同时，同样要考虑不影响污水处理工艺的效率或效能，箱式污泥干化机性能，将是污泥减量技术的研究目标。
箱式污泥干化机的发热管烧坏
1、箱式污泥干化机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。
2、箱式污泥干化机的电机的发热管导电线烧坏，首先检查熔断器RD?的熔丝是否烧断，箱式污泥干化机出售，连接导线是否开路;电容器C：电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。
若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。
3、箱式污泥干化机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热-能及时排出。
污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区，污泥低温箱式干化机厂家，烘干过程中空气为干燥介质，污泥进入烘干机内部后，在引风机的作用下，与空气发生充分的接触，强烈的热量交换，结块的污泥通过污泥烘干机内部打散装置的击打被粉碎，提高与热空气的接触面积，提高烘干效率，经过烘干的小颗粒污泥缓缓移向污泥烘干机出料区，通过出料装置排出污泥烘干机体外。
污泥低温干化设备整个烘干过程中不会出现粘结现象，因为有清扫装置的清扫，大导角板的不断翻动。
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